覆膜砂鑄件：在造型,、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂,，也稱殼型(芯)砂,。它*早是一種熱固性樹脂砂，由德國(guó)克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明,。其工藝過(guò)程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機(jī)械混合,，加熱時(shí)固化。現(xiàn)已發(fā)展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(如烏洛托品)與潤(rùn)滑劑(如硬脂酸鈣)通過(guò)一定的覆膜工藝配制成膜砂,，覆膜砂受熱時(shí)包覆在砂粒表面的樹脂熔融，在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下,，熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變成不熔體的體型結(jié)構(gòu),，從而使覆膜砂固化成型。使用的設(shè)備主要是熱芯盒造型機(jī),，廢砂再生無(wú)法采用機(jī)械再生方式,，需經(jīng)700°C的高溫焙燒再生，再生成本較高,，但再生后的砂子膨脹系數(shù)小,，性能優(yōu)于新砂。覆膜砂造型用在尺寸精度要求較高的復(fù)雜鑄件,，例如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體等的鑄造上,，近年來(lái)流行鐵模覆砂使覆膜砂的應(yīng)用得到提高

球墨鑄鐵鑄造詳細(xì)內(nèi)容
 球墨鑄件鑄造概述：球墨鑄鐵鑄造是通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,，特別是提高了塑性和韌性,，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵鑄造是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料,，其綜合性能接近于鋼,，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜,，強(qiáng)度,、韌性、耐磨性要求較高的零件,。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的,、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”,，主要指球墨鑄鐵鑄造,。性能球鐵鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應(yīng)用,，這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性,、韌性,、耐磨性、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊,、耐高溫或低溫,、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化,、球墨鑄鐵鑄造現(xiàn)有許多牌號(hào),，提供了機(jī)械性能和吻理性能的一個(gè)很寬的范圍。如國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織1501083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄造,，主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的,。顯然，這個(gè)范圍包括抗拉強(qiáng)度大于800牛頓/毫米,，延伸率為2%的高強(qiáng)度牌號(hào),。另一個(gè)極端是高塑性牌號(hào)，其延伸率大于17%,，而相應(yīng)的強(qiáng)度較低(*低為370牛頓/毫米勺,。強(qiáng)度和延伸率并不是設(shè)計(jì)者選擇材料的*根，而其它決定性的重要性能還包括屈服強(qiáng)度,、彈性模數(shù),、耐磨性和疲勞強(qiáng)度、硬度和沖擊性能,。另外,，耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對(duì)于設(shè)計(jì)者也許是關(guān)鍵的。為了滿足這些特殊使用,，研制了一組奧氏體球鐵,，通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。這些奧氏體球鐵,，主要用鋅,、鉻和錳合金化，并且列入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),。球墨鑄鐵鑄造成分生鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金,，工業(yè)生鐵含碳量一般2.5%--4%，并含C,、SI,、Mn、S、P等元素,，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品,。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可為煉鋼生鐵,、鑄造生鐵和球墨鑄鐵鑄造等幾種,。

 析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比片狀石墨小,，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70～90％,，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含3.6～3.8％,，含硅量2.0～3.0％,，含錳、磷,、硫總量不超過(guò)1.5％和適量的稀土,、鎂等球化劑。